這不是真正的青磚，而是一塊被青磚劈開的磚頭。在設計之初，你會發(fā)現，時間的變遷會侵蝕古建地磚塊表面的光澤，使其不均勻，這一特點在設計中已經得到了充分的把握。使每一塊古建地磚都充滿了懷舊的痕跡。當然，這并不意味著地磚會失去韌性，在進入模具之前，我們會在原材料中加入纖維，使每一塊地磚都充滿韌性。

收縮率
古建地磚坯體在干燥過程中，由于水分蒸發(fā)，顆粒自然靠攏，體積收縮，是所謂干燥收縮。其收縮的長度與坯體原來長度的百分比叫干燥線收縮率。對于干燥線收縮率較大的原料，古建地磚廠家更應緩慢干燥，否則，坯體將出現嚴重的干燥裂紋而成廢坯。生產中，要求原料的線收縮率小于7％，否則，應對原料進行瘦化處理。燒制時，由于所發(fā)生的一系列物理、化學變化及原料中某些物質的燒失，成品不僅會變輕，體積也略有收縮叫燒成收縮。其收縮的長度對于干燥后坯體長度的百分比叫燒成收縮率。

真空度太低
古建地磚生產廠家根據實驗測試結果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯干燥過程容易產生裂紋。

園林古建青磚瓦制作工藝大之包括選土、晾曬、燒制、出窯等步驟。古建地磚生產廠家在選土時，選擇上乘的黃土，燒干后不易發(fā)生斷裂，在制作磚泥時，將選好的黃土攢成堆，在中間挖空，倒入清水，幾個小時以后開始和泥。晾曬前在平整場地時地面要覆蓋上一層細白沙，以防制作好的土坯與地面粘連。待磚坯表面顏色變白后，便可把磚坯立起來晾曬，至七八成干后，即可上架保存，待燒。古建地磚煅燒基本上可分四個階段：底火開始燒制時，把窯內潮氣趕出，屬于烘干階段，要用小火；小火待燒過，窯內的潮氣被趕走以后，要用大火燒。大火要超過看火眼，目的是在很短的時間內把火燒上去，此過程要持續(xù)至齊眼見亮為止；齊火是指用火把磚瓦及各種構件靠齊。常見的園林古建青磚瓦的顏色有所差異，這與燒制的工藝有密不可分的關系。我們應該確保我們的施工是環(huán)保合格的，所以在安裝的時候要注意防止對大氣污染，施工垃圾應及時清運，地面及時撒水，減少揚塵污染空氣。
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