設(shè)備本身缺陷
由于設(shè)備本身某些參數(shù)設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成古建地磚裂紋，如攪拌機(jī)設(shè)計(jì)不合理造成攪拌不勻、強(qiáng)度不夠、攪時(shí)間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鐘，擠出磚坯的干燥裂紋為5%，而攪拌到5分鐘以上，在同樣的干燥條件下，干燥裂紋只有1%。擠出機(jī)絞龍、機(jī)頭、機(jī)口等設(shè)計(jì)不合理或加工不合格也會(huì)造成產(chǎn)品的裂紋。我廠才進(jìn)了一批先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，以后生產(chǎn)的古建地磚將更加優(yōu)質(zhì)，能保質(zhì)保量的按時(shí)給客戶交貨。

產(chǎn)品性能優(yōu)越
1.凈化空氣，消除氣味古地磚具有“分子篩”的功能，能有效地去除空氣中游離甲醛、苯、氨、酒精等有害物質(zhì)，以及吸煙、垃圾引起的異味，抑制螨、霉菌的生長(zhǎng)，凈化空氣。
2.易清潔、環(huán)保：古建地磚采用水泥、陶粒、纖維、外加劑等材料，每塊地磚在使用過(guò)程中都表現(xiàn)出不同的質(zhì)地，因此其表面不均勻，能更有效地防止光污染。在光線或陽(yáng)光下，光的反射率低得多，不會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)污染，人們的眼睛會(huì)更舒適。

干燥敏感系數(shù)
古建地磚在干燥過(guò)程中，坯體中水分逐漸被蒸發(fā)的同時(shí)，體積也逐漸縮小。由于坯體內(nèi)、外的干燥速度和收縮速度總是外快內(nèi)慢，一旦其收縮的數(shù)量超過(guò)了泥料的彈性系數(shù)(2～3％），必將“脹裂”坯體表面，產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋，這叫泥料的干燥敏感性，并以干燥敏感系數(shù)來(lái)表示，干燥敏感系數(shù)越大，坯體在干燥過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的威脅也越重，當(dāng)干燥敏感系數(shù)小于2時(shí)，干燥過(guò)程中的問(wèn)題較小，一旦干燥敏感系數(shù)大于3時(shí)，其在干燥過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性也就十分嚴(yán)重了，古建地磚廠家必須加瘦化原料來(lái)降低干燥敏感系數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，泥料的塑性指數(shù)越高，其干燥的線收縮率和干燥敏感系數(shù)也越高。

塑性指數(shù)
塑性指數(shù)是評(píng)價(jià)古建地磚原料的一項(xiàng)重要參數(shù)，在制磚行業(yè)，塑性是指物料和水的混合物在它的稠度時(shí)能夠被擠壓成型并在解除壓力后能保持成型后形狀的一種能力。這種能力的大小以塑性指數(shù)來(lái)表示。高的塑性指數(shù)雖有利于擠出成型，但干燥和燒制時(shí)容易產(chǎn)生裂紋；塑性指數(shù)偏低，有利于干燥和燒制，但又會(huì)給成型帶來(lái)困難。如果塑性指數(shù)低于8，古建地磚生產(chǎn)廠家不僅擠出成型困難，制品的強(qiáng)度也較低。一般這樣認(rèn)為：塑性指數(shù)大于16時(shí)稱為高塑性泥料，小于8則稱為低塑性泥料，只有塑性指數(shù)為8～16時(shí)的中塑性泥料適宜于擠出成型。古建地磚廠家通過(guò)一定的技術(shù)手段可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整原料的塑性指數(shù)或改善其擠出成型時(shí)的技術(shù)性能。古建地磚質(zhì)量不僅主要取決于原料的塑性，還和原料顆粒之間的摩擦系數(shù)有著直接的聯(lián)系。表面光滑而呈球形的顆粒就比表面粗糙而不是球形的顆粒更容易在被擠壓時(shí)流動(dòng)而互相靠攏擠實(shí)。采用在原料中加入某種添加劑，由于其與泥料顆粒表面所產(chǎn)生特殊的離子吸附和潤(rùn)滑作用，大大改善了泥料在被擠壓時(shí)的流動(dòng)性能，而更容易被擠壓密實(shí)而產(chǎn)生出表面光滑而致密的磚坯。

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