真空度太低
古建地磚生產廠家根據(jù)實驗測試結果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯干燥過程容易產生裂紋。

收縮率
古建地磚坯體在干燥過程中，由于水分蒸發(fā)，顆粒自然靠攏，體積收縮，是所謂干燥收縮。其收縮的長度與坯體原來長度的百分比叫干燥線收縮率。對于干燥線收縮率較大的原料，古建地磚廠家更應緩慢干燥，否則，坯體將出現(xiàn)嚴重的干燥裂紋而成廢坯。生產中，要求原料的線收縮率小于7％，否則，應對原料進行瘦化處理。燒制時，由于所發(fā)生的一系列物理、化學變化及原料中某些物質的燒失，成品不僅會變輕，體積也略有收縮叫燒成收縮。其收縮的長度對于干燥后坯體長度的百分比叫燒成收縮率。

這不是真正的青磚，而是一塊被青磚劈開的磚頭。在設計之初，你會發(fā)現(xiàn)，時間的變遷會侵蝕古建地磚塊表面的光澤，使其不均勻，這一特點在設計中已經(jīng)得到了充分的把握。使每一塊古建地磚都充滿了懷舊的痕跡。當然，這并不意味著地磚會失去韌性，在進入模具之前，我們會在原材料中加入纖維，使每一塊地磚都充滿韌性。

設備本身缺陷
由于設備本身某些參數(shù)設計不合理會造成古建地磚裂紋，如攪拌機設計不合理造成攪拌不勻、強度不夠、攪時間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鐘，擠出磚坯的干燥裂紋為5%，而攪拌到5分鐘以上，在同樣的干燥條件下，干燥裂紋只有1%。擠出機絞龍、機頭、機口等設計不合理或加工不合格也會造成產品的裂紋。我廠才進了一批先進的生產設備，以后生產的古建地磚將更加優(yōu)質，能保質保量的按時給客戶交貨。

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