古建地磚具有防潮隔音的功能，使古建地磚的使用更加廣泛，室內(nèi)和室外均可粘貼。說(shuō)到粘貼，又是如此的欣喜，因?yàn)楣沤ǖ卮u輕巧易施工，取代了青磚的笨重缺點(diǎn)，但在粘貼效果上卻又不輸分毫。為了保證每一塊地磚都具有長(zhǎng)期粘合作用，防潮、防曬不會(huì)掉落，在設(shè)計(jì)古建地磚時(shí)時(shí)可以描述為一種良好的意圖。民宿是中式住宅的先鋒隊(duì)，設(shè)計(jì)上更勝一籌，帶動(dòng)了農(nóng)村自建房屋的設(shè)計(jì)，也是城市對(duì)民宿入駐城市的向往，這就印證了古建筑地磚在建筑材料中的立足點(diǎn)。

燒成溫度范圍
古建地磚超過(guò)燒成溫度仍繼續(xù)升溫，坯體將慢慢軟化變形，甚至熔融，低于燒成溫度時(shí)將會(huì)出現(xiàn)生磚或欠火磚；高于燒成溫度時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒、燒流，這一燒結(jié)溫度范圍越寬，焙燒越容易掌握，對(duì)于優(yōu)質(zhì)古建地磚來(lái)說(shuō)，這一溫度范圍應(yīng)不小于60℃。古建地磚廠家要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，首先得清楚其原料的物理性能，選用合適的原料才是前提條件。

顆料組成
盡管制作古建地磚的原料粒度越細(xì)，其表面積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但制磚原料絕不是越細(xì)越好。因?yàn)?，全是太?xì)的原料不利于制品的干燥和焙燒，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一樣的。粒徑小于0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒，用于產(chǎn)生成型所需要的塑性。當(dāng)然，這些細(xì)小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁(yè)巖、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細(xì)也是沒(méi)有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控制古建地磚所發(fā)生的過(guò)度的收縮、裂紋及在塑性成型時(shí)賦予坯體一定的強(qiáng)度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱為骨架顆粒，有利于干燥時(shí)排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應(yīng)該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大于3.5mm的顆粒。因其不僅會(huì)降品的強(qiáng)度，還會(huì)因收縮不勻而產(chǎn)生干燥裂紋。

首先要看生產(chǎn)工藝，不同生產(chǎn)工藝制作的古建地磚的質(zhì)量是有很大差別的，陶土高頻振壓制作的地磚同粘土手工制作的地磚相比質(zhì)量要相高很多。通過(guò)高頻振動(dòng)成型的地磚不僅密度大、抗壓強(qiáng)度高、耐折，同時(shí)表面感觀上也要細(xì)膩很多。另外，模具的振動(dòng)頻率越高生產(chǎn)出的地磚密度也就越大，表面質(zhì)感越好，抗壓強(qiáng)度越高。

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