要看生產(chǎn)設備，設備壓力的大小是會直接影響古建地磚質量的，要知道不同壓力的設備所生產(chǎn)的地磚密度也是不同的。設備的壓力越大生產(chǎn)出的地磚密實度就越高、抗折性也好、抗壓強度也就越大，反之則越小。

園林古建青磚瓦制作工藝大之包括選土、晾曬、燒制、出窯等步驟。古建地磚生產(chǎn)廠家在選土時，選擇上乘的黃土，燒干后不易發(fā)生斷裂，在制作磚泥時，將選好的黃土攢成堆，在中間挖空，倒入清水，幾個小時以后開始和泥。晾曬前在平整場地時地面要覆蓋上一層細白沙，以防制作好的土坯與地面粘連。待磚坯表面顏色變白后，便可把磚坯立起來晾曬，至七八成干后，即可上架保存，待燒。古建地磚煅燒基本上可分四個階段：底火開始燒制時，把窯內潮氣趕出，屬于烘干階段，要用小火；小火待燒過，窯內的潮氣被趕走以后，要用大火燒。大火要超過看火眼，目的是在很短的時間內把火燒上去，此過程要持續(xù)至齊眼見亮為止；齊火是指用火把磚瓦及各種構件靠齊。常見的園林古建青磚瓦的顏色有所差異，這與燒制的工藝有密不可分的關系。我們應該確保我們的施工是環(huán)保合格的，所以在安裝的時候要注意防止對大氣污染，施工垃圾應及時清運，地面及時撒水，減少揚塵污染空氣。

真空度太低
古建地磚生產(chǎn)廠家根據(jù)實驗測試結果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯干燥過程容易產(chǎn)生裂紋。

設備本身缺陷
由于設備本身某些參數(shù)設計不合理會造成古建地磚裂紋，如攪拌機設計不合理造成攪拌不勻、強度不夠、攪時間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鐘，擠出磚坯的干燥裂紋為5%，而攪拌到5分鐘以上，在同樣的干燥條件下，干燥裂紋只有1%。擠出機絞龍、機頭、機口等設計不合理或加工不合格也會造成產(chǎn)品的裂紋。我廠才進了一批先進的生產(chǎn)設備，以后生產(chǎn)的古建地磚將更加優(yōu)質，能保質保量的按時給客戶交貨。

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