燒成溫度范圍
古建地磚超過燒成溫度仍繼續(xù)升溫，坯體將慢慢軟化變形，甚至熔融，低于燒成溫度時將會出現(xiàn)生磚或欠火磚；高于燒成溫度時，將會出現(xiàn)過燒、燒流，這一燒結溫度范圍越寬，焙燒越容易掌握，對于古建地磚來說，這一溫度范圍應不小于60℃。古建地磚廠家要想生產(chǎn)出產(chǎn)品，首先得清楚其原料的物理性能，選用合適的原料才是前提條件。

古建地磚具有防潮隔音的功能，使古建地磚的使用更加廣泛，室內(nèi)和室外均可粘貼。說到粘貼，又是如此的欣喜，因為古建地磚輕巧易施工，取代了青磚的笨重缺點，但在粘貼效果上卻又不輸分毫。為了保證每一塊地磚都具有長期粘合作用，防潮、防曬不會掉落，在設計古建地磚時時可以描述為一種良好的意圖。民宿是中式住宅的先鋒隊，設計上更勝一籌，帶動了農(nóng)村自建房屋的設計，也是城市對民宿入駐城市的向往，這就印證了古建筑地磚在建筑材料中的立足點。

真空度太低
古建地磚生產(chǎn)廠家根據(jù)實驗測試結果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯干燥過程容易產(chǎn)生裂紋。

顆料組成
盡管制作古建地磚的原料粒度越細，其表面積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但制磚原料絕不是越細越好。因為，全是太細的原料不利于制品的干燥和焙燒，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一樣的。粒徑小于0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒，用于產(chǎn)生成型所需要的塑性。當然，這些細小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁巖、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細也是沒有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控制古建地磚所發(fā)生的過度的收縮、裂紋及在塑性成型時賦予坯體一定的強度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱為骨架顆粒，有利于干燥時排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大于3.5mm的顆粒。因其不僅會降品的強度，還會因收縮不勻而產(chǎn)生干燥裂紋。
http://quanjuxiang.com