燒成溫度范圍
古建地磚超過燒成溫度仍繼續(xù)升溫，坯體將慢慢軟化變形，甚至熔融，低于燒成溫度時(shí)將會(huì)出現(xiàn)生磚或欠火磚；高于燒成溫度時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)過燒、燒流，這一燒結(jié)溫度范圍越寬，焙燒越容易掌握，對(duì)于古建地磚來說，這一溫度范圍應(yīng)不小于60℃。古建地磚廠家要想生產(chǎn)出產(chǎn)品，首先得清楚其原料的物理性能，選用合適的原料才是前提條件。

塑性指數(shù)
塑性指數(shù)是評(píng)價(jià)古建地磚原料的一項(xiàng)重要參數(shù)，在制磚行業(yè)，塑性是指物料和水的混合物在它的稠度時(shí)能夠被擠壓成型并在解除壓力后能保持成型后形狀的一種能力。這種能力的大小以塑性指數(shù)來表示。高的塑性指數(shù)雖有利于擠出成型，但干燥和燒制時(shí)容易產(chǎn)生裂紋；塑性指數(shù)偏低，有利于干燥和燒制，但又會(huì)給成型帶來困難。如果塑性指數(shù)低于8，古建地磚生產(chǎn)廠家不僅擠出成型困難，制品的強(qiáng)度也較低。一般這樣認(rèn)為：塑性指數(shù)大于16時(shí)稱為高塑性泥料，小于8則稱為低塑性泥料，只有塑性指數(shù)為8～16時(shí)的中塑性泥料適宜于擠出成型。古建地磚廠家通過一定的技術(shù)手段可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整原料的塑性指數(shù)或改善其擠出成型時(shí)的技術(shù)性能。古建地磚質(zhì)量不僅主要取決于原料的塑性，還和原料顆粒之間的摩擦系數(shù)有著直接的聯(lián)系。表面光滑而呈球形的顆粒就比表面粗糙而不是球形的顆粒更容易在被擠壓時(shí)流動(dòng)而互相靠攏擠實(shí)。采用在原料中加入某種添加劑，由于其與泥料顆粒表面所產(chǎn)生的離子吸附和潤(rùn)滑作用，大大改善了泥料在被擠壓時(shí)的流動(dòng)性能，而更容易被擠壓密實(shí)而產(chǎn)生出表面光滑而致密的磚坯。

顆料組成
盡管制作古建地磚的原料粒度越細(xì)，其表面積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但制磚原料絕不是越細(xì)越好。因?yàn)?，全是太?xì)的原料不利于制品的干燥和焙燒，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一樣的。粒徑小于0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒，用于產(chǎn)生成型所需要的塑性。當(dāng)然，這些細(xì)小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁巖、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細(xì)也是沒有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控制古建地磚所發(fā)生的過度的收縮、裂紋及在塑性成型時(shí)賦予坯體一定的強(qiáng)度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱為骨架顆粒，有利于干燥時(shí)排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應(yīng)該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大于3.5mm的顆粒。因其不僅會(huì)降品的強(qiáng)度，還會(huì)因收縮不勻而產(chǎn)生干燥裂紋。

產(chǎn)品性能優(yōu)越
1.凈化空氣，消除氣味古地磚具有“分子篩”的功能，能有效地去除空氣中游離、苯、氨、酒精等有害物質(zhì)，以及吸煙、垃圾引起的異味，抑制螨、霉菌的生長(zhǎng)，凈化空氣。
2.易清潔、環(huán)保：古建地磚采用水泥、陶粒、纖維、外加劑等材料，每塊地磚在使用過程中都表現(xiàn)出不同的質(zhì)地，因此其表面不均勻，能更有效地防止光污染。在光線或陽光下，光的反射率低得多，不會(huì)產(chǎn)生視覺污染，人們的眼睛會(huì)更舒適。
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