產(chǎn)品性能優(yōu)越
1.凈化空氣，消除氣味古地磚具有“分子篩”的功能，能有效地去除空氣中游離、苯、氨、酒精等有害物質(zhì)，以及吸煙、垃圾引起的異味，抑制螨、霉菌的生長(zhǎng)，凈化空氣。
2.易清潔、環(huán)保：古建地磚采用水泥、陶粒、纖維、外加劑等材料，每塊地磚在使用過(guò)程中都表現(xiàn)出不同的質(zhì)地，因此其表面不均勻，能更有效地防止光污染。在光線或陽(yáng)光下，光的反射率低得多，不會(huì)產(chǎn)生視覺污染，人們的眼睛會(huì)更舒適。

收縮率
古建地磚坯體在干燥過(guò)程中，由于水分蒸發(fā)，顆粒自然靠攏，體積收縮，是所謂干燥收縮。其收縮的長(zhǎng)度與坯體原來(lái)長(zhǎng)度的百分比叫干燥線收縮率。對(duì)于干燥線收縮率較大的原料，古建地磚廠家更應(yīng)緩慢干燥，否則，坯體將出現(xiàn)嚴(yán)重的干燥裂紋而成廢坯。生產(chǎn)中，要求原料的線收縮率小于7％，否則，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行瘦化處理。燒制時(shí)，由于所發(fā)生的一系列物理、化學(xué)變化及原料中某些物質(zhì)的燒失，成品不僅會(huì)變輕，體積也略有收縮叫燒成收縮。其收縮的長(zhǎng)度對(duì)于干燥后坯體長(zhǎng)度的百分比叫燒成收縮率。

顆料組成
盡管制作古建地磚的原料粒度越細(xì)，其表面積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但制磚原料絕不是越細(xì)越好。因?yàn)?，全是太?xì)的原料不利于制品的干燥和焙燒，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一樣的。粒徑小于0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒，用于產(chǎn)生成型所需要的塑性。當(dāng)然，這些細(xì)小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁(yè)巖、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細(xì)也是沒有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控制古建地磚所發(fā)生的過(guò)度的收縮、裂紋及在塑性成型時(shí)賦予坯體一定的強(qiáng)度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱為骨架顆粒，有利于干燥時(shí)排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應(yīng)該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大于3.5mm的顆粒。因其不僅會(huì)降品的強(qiáng)度，還會(huì)因收縮不勻而產(chǎn)生干燥裂紋。

真空度太低
古建地磚生產(chǎn)廠家根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時(shí)要用真空泵把這些空氣盡量抽出來(lái)。因?yàn)椴豢赡苓_(dá)到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實(shí)驗(yàn)表明：真空度在45-75%時(shí)磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實(shí)度差，這樣的磚坯干燥過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋。
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