真空度太低
古建地磚生產(chǎn)廠家根據(jù)實(shí)驗測試結(jié)果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達(dá)到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實(shí)驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實(shí)度差，這樣的磚坯干燥過程容易產(chǎn)生裂紋。

要看生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備壓力的大小是會直接影響古建地磚質(zhì)量的，要知道不同壓力的設(shè)備所生產(chǎn)的地磚密度也是不同的。設(shè)備的壓力越大生產(chǎn)出的地磚密實(shí)度就越高、抗折性也好、抗壓強(qiáng)度也就越大，反之則越小。

這不是真正的青磚，而是一塊被青磚劈開的磚頭。在設(shè)計之初，你會發(fā)現(xiàn)，時間的變遷會侵蝕古建地磚塊表面的光澤，使其不均勻，這一特點(diǎn)在設(shè)計中已經(jīng)得到了充分的把握。使每一塊古建地磚都充滿了懷舊的痕跡。當(dāng)然，這并不意味著地磚會失去韌性，在進(jìn)入模具之前，我們會在原材料中加入纖維，使每一塊地磚都充滿韌性。

收縮率
古建地磚坯體在干燥過程中，由于水分蒸發(fā)，顆粒自然靠攏，體積收縮，是所謂干燥收縮。其收縮的長度與坯體原來長度的百分比叫干燥線收縮率。對于干燥線收縮率較大的原料，古建地磚廠家更應(yīng)緩慢干燥，否則，坯體將出現(xiàn)嚴(yán)重的干燥裂紋而成廢坯。生產(chǎn)中，要求原料的線收縮率小于7％，否則，應(yīng)對原料進(jìn)行瘦化處理。燒制時，由于所發(fā)生的一系列物理、化學(xué)變化及原料中某些物質(zhì)的燒失，成品不僅會變輕，體積也略有收縮叫燒成收縮。其收縮的長度對于干燥后坯體長度的百分比叫燒成收縮率。
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