設(shè)備本身缺陷
由于設(shè)備本身某些參數(shù)設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成古建地磚裂紋，如攪拌機(jī)設(shè)計(jì)不合理造成攪拌不勻、強(qiáng)度不夠、攪時(shí)間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鐘，擠出磚坯的干燥裂紋為5%，而攪拌到5分鐘以上，在同樣的干燥條件下，干燥裂紋只有1%。擠出機(jī)絞龍、機(jī)頭、機(jī)口等設(shè)計(jì)不合理或加工不合格也會(huì)造成產(chǎn)品的裂紋。我廠才進(jìn)了一批的生產(chǎn)設(shè)備，以后生產(chǎn)的古建地磚將更加，能保質(zhì)保量的按時(shí)給客戶交貨。

要看生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備壓力的大小是會(huì)直接影響古建地磚質(zhì)量的，要知道不同壓力的設(shè)備所生產(chǎn)的地磚密度也是不同的。設(shè)備的壓力越大生產(chǎn)出的地磚密實(shí)度就越高、抗折性也好、抗壓強(qiáng)度也就越大，反之則越小。

首先要看生產(chǎn)工藝，不同生產(chǎn)工藝制作的古建地磚的質(zhì)量是有很大差別的，陶土高頻振壓制作的地磚同粘土手工制作的地磚相比質(zhì)量要相高很多。通過高頻振動(dòng)成型的地磚不僅密度大、抗壓強(qiáng)度高、耐折，同時(shí)表面感觀上也要細(xì)膩很多。另外，模具的振動(dòng)頻率越高生產(chǎn)出的地磚密度也就越大，表面質(zhì)感越好，抗壓強(qiáng)度越高。

真空度太低
古建地磚生產(chǎn)廠家根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時(shí)要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因?yàn)椴豢赡苓_(dá)到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實(shí)驗(yàn)表明：真空度在45-75%時(shí)磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實(shí)度差，這樣的磚坯干燥過程容易產(chǎn)生裂紋。
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