塑性指數(shù)
塑性指數(shù)是評(píng)價(jià)古建地磚原料的一項(xiàng)重要參數(shù)，在制磚行業(yè)，塑性是指物料和水的混合物在它的稠度時(shí)能夠被擠壓成型并在解除壓力后能保持成型后形狀的一種能力。這種能力的大小以塑性指數(shù)來表示。高的塑性指數(shù)雖有利于擠出成型，但干燥和燒制時(shí)容易產(chǎn)生裂紋；塑性指數(shù)偏低，有利于干燥和燒制，但又會(huì)給成型帶來困難。如果塑性指數(shù)低于8，古建地磚生產(chǎn)廠家不僅擠出成型困難，制品的強(qiáng)度也較低。一般這樣認(rèn)為：塑性指數(shù)大于16時(shí)稱為高塑性泥料，小于8則稱為低塑性泥料，只有塑性指數(shù)為8～16時(shí)的中塑性泥料適宜于擠出成型。古建地磚廠家通過一定的技術(shù)手段可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整原料的塑性指數(shù)或改善其擠出成型時(shí)的技術(shù)性能。古建地磚質(zhì)量不僅主要取決于原料的塑性，還和原料顆粒之間的摩擦系數(shù)有著直接的聯(lián)系。表面光滑而呈球形的顆粒就比表面粗糙而不是球形的顆粒更容易在被擠壓時(shí)流動(dòng)而互相靠攏擠實(shí)。采用在原料中加入某種添加劑，由于其與泥料顆粒表面所產(chǎn)生的離子吸附和潤滑作用，大大改善了泥料在被擠壓時(shí)的流動(dòng)性能，而更容易被擠壓密實(shí)而產(chǎn)生出表面光滑而致密的磚坯。

園林古建青磚瓦制作工藝大之包括選土、晾曬、燒制、出窯等步驟。古建地磚生產(chǎn)廠家在選土?xí)r，選擇上乘的黃土，燒干后不易發(fā)生斷裂，在制作磚泥時(shí)，將選好的黃土攢成堆，在中間挖空，倒入清水，幾個(gè)小時(shí)以后開始和泥。晾曬前在平整場(chǎng)地時(shí)地面要覆蓋上一層細(xì)白沙，以防制作好的土坯與地面粘連。待磚坯表面顏色變白后，便可把磚坯立起來晾曬，至七八成干后，即可上架保存，待燒。古建地磚煅燒基本上可分四個(gè)階段：底火開始燒制時(shí)，把窯內(nèi)潮氣趕出，屬于烘干階段，要用小火；小火待燒過，窯內(nèi)的潮氣被趕走以后，要用大火燒。大火要超過看火眼，目的是在很短的時(shí)間內(nèi)把火燒上去，此過程要持續(xù)至齊眼見亮為止；齊火是指用火把磚瓦及各種構(gòu)件靠齊。常見的園林古建青磚瓦的顏色有所差異，這與燒制的工藝有密不可分的關(guān)系。我們應(yīng)該確保我們的施工是環(huán)保合格的，所以在安裝的時(shí)候要注意防止對(duì)大氣污染，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，地面及時(shí)撒水，減少揚(yáng)塵污染空氣。

燒成溫度范圍
古建地磚超過燒成溫度仍繼續(xù)升溫，坯體將慢慢軟化變形，甚至熔融，低于燒成溫度時(shí)將會(huì)出現(xiàn)生磚或欠火磚；高于燒成溫度時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)過燒、燒流，這一燒結(jié)溫度范圍越寬，焙燒越容易掌握，對(duì)于古建地磚來說，這一溫度范圍應(yīng)不小于60℃。古建地磚廠家要想生產(chǎn)出產(chǎn)品，首先得清楚其原料的物理性能，選用合適的原料才是前提條件。

顆料組成
盡管制作古建地磚的原料粒度越細(xì)，其表面積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但制磚原料絕不是越細(xì)越好。因?yàn)?，全是太?xì)的原料不利于制品的干燥和焙燒，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一樣的。粒徑小于0.08mm的粉料顆粒稱為塑性顆粒，用于產(chǎn)生成型所需要的塑性。當(dāng)然，這些細(xì)小的顆粒必須是粘土或具有類似粘土性能的頁巖、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細(xì)也是沒有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控制古建地磚所發(fā)生的過度的收縮、裂紋及在塑性成型時(shí)賦予坯體一定的強(qiáng)度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱為骨架顆粒，有利于干燥時(shí)排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應(yīng)該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大于3.5mm的顆粒。因其不僅會(huì)降品的強(qiáng)度，還會(huì)因收縮不勻而產(chǎn)生干燥裂紋。
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