設備本身缺陷
由于設備本身某些參數(shù)設計不合理會造成古建地磚裂紋，如攪拌機設計不合理造成攪拌不勻、強度不夠、攪時間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鐘，擠出磚坯的干燥裂紋為5%，而攪拌到5分鐘以上，在同樣的干燥條件下，干燥裂紋只有1%。擠出機絞龍、機頭、機口等設計不合理或加工不合格也會造成產品的裂紋。我廠才進了一批的生產設備，以后生產的古建地磚將更加，能保質保量的按時給客戶交貨。

真空度太低
古建地磚生產廠家根據(jù)實驗測試結果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯干燥過程容易產生裂紋。

收縮率
古建地磚坯體在干燥過程中，由于水分蒸發(fā)，顆粒自然靠攏，體積收縮，是所謂干燥收縮。其收縮的長度與坯體原來長度的百分比叫干燥線收縮率。對于干燥線收縮率較大的原料，古建地磚廠家更應緩慢干燥，否則，坯體將出現(xiàn)嚴重的干燥裂紋而成廢坯。生產中，要求原料的線收縮率小于7％，否則，應對原料進行瘦化處理。燒制時，由于所發(fā)生的一系列物理、化學變化及原料中某些物質的燒失，成品不僅會變輕，體積也略有收縮叫燒成收縮。其收縮的長度對于干燥后坯體長度的百分比叫燒成收縮率。

首先要看生產工藝，不同生產工藝制作的古建地磚的質量是有很大差別的，陶土高頻振壓制作的地磚同粘土手工制作的地磚相比質量要相高很多。通過高頻振動成型的地磚不僅密度大、抗壓強度高、耐折，同時表面感觀上也要細膩很多。另外，模具的振動頻率越高生產出的地磚密度也就越大，表面質感越好，抗壓強度越高。
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