設(shè)備本身缺陷
由于設(shè)備本身某些參數(shù)設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成古建地磚裂紋，如攪拌機(jī)設(shè)計(jì)不合理造成攪拌不勻、強(qiáng)度不夠、攪時(shí)間短等。古建地磚廠家同樣的陶土攪拌3分鐘，擠出磚坯的干燥裂紋為5%，而攪拌到5分鐘以上，在同樣的干燥條件下，干燥裂紋只有1%。擠出機(jī)絞龍、機(jī)頭、機(jī)口等設(shè)計(jì)不合理或加工不合格也會(huì)造成產(chǎn)品的裂紋。我廠才進(jìn)了一批的生產(chǎn)設(shè)備，以后生產(chǎn)的古建地磚將更加，能保質(zhì)保量的按時(shí)給客戶(hù)交貨。

顆料組成
盡管制作古建地磚的原料粒度越細(xì)，其表面積越大，水份滲透越好，原料的塑性也越好。但制磚原料絕不是越細(xì)越好。因?yàn)?，全是太?xì)的原料不利于制品的干燥和焙燒，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一樣的。粒徑小于0.08mm的粉料顆粒稱(chēng)為塑性顆粒，用于產(chǎn)生成型所需要的塑性。當(dāng)然，這些細(xì)小的顆粒必須是粘土或具有類(lèi)似粘土性能的頁(yè)巖、陶土或其它材料。否則，古建地磚廠家粉磨得再細(xì)也是沒(méi)有塑性的。粒徑為0.08～1.5mm的物料顆粒成為填充型顆粒，其作用是控制古建地磚所發(fā)生的過(guò)度的收縮、裂紋及在塑性成型時(shí)賦予坯體一定的強(qiáng)度。粒徑為1.5～2.2mm的粗顆粒，在坯體中起到骨架作用，稱(chēng)為骨架顆粒，有利于干燥時(shí)排出坯體中的水分。合理的顆粒組成應(yīng)該是塑性顆粒占33～55％；填充性顆粒占22～67％；骨架顆粒<25％；古建地磚廠家絕不允許有大于3.5mm的顆粒。因其不僅會(huì)降品的強(qiáng)度，還會(huì)因收縮不勻而產(chǎn)生干燥裂紋。

這不是真正的青磚，而是一塊被青磚劈開(kāi)的磚頭。在設(shè)計(jì)之初，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，時(shí)間的變遷會(huì)侵蝕古建地磚塊表面的光澤，使其不均勻，這一特點(diǎn)在設(shè)計(jì)中已經(jīng)得到了充分的把握。使每一塊古建地磚都充滿了懷舊的痕跡。當(dāng)然，這并不意味著地磚會(huì)失去韌性，在進(jìn)入模具之前，我們會(huì)在原材料中加入纖維，使每一塊地磚都充滿韌性。

要看生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備壓力的大小是會(huì)直接影響古建地磚質(zhì)量的，要知道不同壓力的設(shè)備所生產(chǎn)的地磚密度也是不同的。設(shè)備的壓力越大生產(chǎn)出的地磚密實(shí)度就越高、抗折性也好、抗壓強(qiáng)度也就越大，反之則越小。
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