首先要看生產(chǎn)工藝，不同生產(chǎn)工藝制作的古建地磚的質(zhì)量是有很大差別的，陶土高頻振壓制作的地磚同粘土手工制作的地磚相比質(zhì)量要相高很多。通過高頻振動成型的地磚不僅密度大、抗壓強度高、耐折，同時表面感觀上也要細膩很多。另外，模具的振動頻率越高生產(chǎn)出的地磚密度也就越大，表面質(zhì)感越好，抗壓強度越高。

古建地磚具有防潮隔音的功能，使古建地磚的使用更加廣泛，室內(nèi)和室外均可粘貼。說到粘貼，又是如此的欣喜，因為古建地磚輕巧易施工，取代了青磚的笨重缺點，但在粘貼效果上卻又不輸分毫。為了保證每一塊地磚都具有長期粘合作用，防潮、防曬不會掉落，在設(shè)計古建地磚時時可以描述為一種良好的意圖。民宿是中式住宅的隊，設(shè)計上更勝一籌，帶動了農(nóng)村自建房屋的設(shè)計，也是城市對民宿入駐城市的向往，這就印證了古建筑地磚在建筑材料中的立足點。

收縮率
古建地磚坯體在干燥過程中，由于水分蒸發(fā)，顆粒自然靠攏，體積收縮，是所謂干燥收縮。其收縮的長度與坯體原來長度的百分比叫干燥線收縮率。對于干燥線收縮率較大的原料，古建地磚廠家更應(yīng)緩慢干燥，否則，坯體將出現(xiàn)嚴重的干燥裂紋而成廢坯。生產(chǎn)中，要求原料的線收縮率小于7％，否則，應(yīng)對原料進行瘦化處理。燒制時，由于所發(fā)生的一系列物理、化學變化及原料中某些物質(zhì)的燒失，成品不僅會變輕，體積也略有收縮叫燒成收縮。其收縮的長度對于干燥后坯體長度的百分比叫燒成收縮率。

真空度太低
古建地磚生產(chǎn)廠家根據(jù)實驗測試結(jié)果，成型前陶土中空氣的含量一般為13-15%，成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明：真空度在45-75%時磚坯容易分層，而且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯干燥過程容易產(chǎn)生裂紋。
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